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服务小常识

  车床具有机、电、液集于一身的,技术密集和知识密集的特点,是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。 为 了充分发挥其 效益,减少故障的发生,必须做好日 常维护工作,所以要求数控车床维护人员不 仅要有机械、加工工艺以及 液压气动方面的 知识,也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识,这样才能全面了解、掌握数控车床,及时搞好维护工作。

  1、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容,首先选择 合适的使 用环境:数控车床的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常 运转,所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条 件和要求。在经 济条件许可的条件下,应将数控车床 与普通机械加工设备隔离安装, 以便于维修与保养。

  2、 应为数控 车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员:这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分 及使用环境、加工条件等,并能按机 床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。

  3、长 期不用数控车床的维护与保养:在数控车床闲置不用时,应  经常将数 控系统通电,在机床锁 住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电 器元件本身发热驱走数控 柜内的潮气,以保证电子部件的性能 稳定可靠。  

  4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养:每年 让有  经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块 的各路输出电压、数控单元参考电压等,若不正常需清除灰 尘;检查系统内各电器元件联接 是否松动;检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘;检查 伺服放大器和主轴放大器使 用的外接式再生放电单元的联接是 否可靠,清除灰尘;检测各功能 模块使用 的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的要求定期更换。对于长期停用的机床,应 每月开机运行4小时,这样可以 延长数控 机床的使用寿命。

  5、机床机械部分的维护与保养:操作者在每班加工结束后, 应清扫干净散落 于拖板、导轨等处的切屑;在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积,损坏导轨精度,危及滚珠丝杠与导轨的寿命;在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机。

  6、机 床主轴电机的维护与 保养:维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升,若噪声过大,应查明原因,是轴 承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,采取相应措施 加以解决。对于直流电机,应对其电刷、换向 器等进行检查、调整、维修或更换,使其 工作状态良好。检查电机端部的冷 却风扇运转是否正常并清扫灰尘;检查电机各联接插头是否松动。  

  7、机床进给伺服电机的维护与 保 养:对 于数控车床的伺服电动机,要在10~12个月进行一次维护保养,加速或者减速变化频繁的机床要 在2个月进行一次维护 保养。 维护保养的主要内容有:用干燥的压缩空气吹除电 刷的粉 尘,检查电刷的磨损 情 况,如需更换,需选用规格相同的电刷,更换后要空载运行一定 时 间使其与换向器表 面吻合;检查清扫电枢整流子以防止短路;如装有测速电机 和脉冲编码器时, 也要进行检查和清扫。 数控车床中的直流伺服电机应每年至少检查一次,一般应在数控系统 断电 的情况下,并且电动机已完全冷却的情况下进行检查;取下橡胶刷帽,用螺钉旋具刀拧下刷 盖取出电刷;测量电刷长度,如FANUC直流伺服电动机的电刷由10mm磨损到小于5mm时,必须更换同一型号的电刷;仔 细检查电刷的弧形接触面是否有 深沟和裂痕, 以及电刷弹簧上是否有无打火痕迹。如有上述现象,则要考虑电动机的工作条件是否 过分恶 劣 或电动机本身是否有问题。用不含金属粉末及水分的压缩空气导入装电刷的刷孔, 吹净粘在刷孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净,可用螺 钉旋具尖轻轻清理,直至孔壁全部干净为止,但要注意不要碰到换向器表面。得新装上电刷,拧紧刷盖。如果更换了新电刷,应使电动机空运行跑合一段时间,以使电刷表面和换向器 表面相吻 合。

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